Reparación no estructural de hormigón, con mortero de fraguado rápido a base de cemento, modificado con polímeros
EHY029 Reparación no estructural de hormigón, con mortero de fraguado rápido a base de cemento, modificado con polímeros
Aplicación manual de mortero tixotrópico, de fraguado rápido (10 minutos), compuesto por cementos de alta resistencia, agregados seleccionados y aditivos especiales, modificado con polímeros, reforzado con fibras, resistente a los sulfatos, de retracción compensada, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 15 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, en capa de 10 mm de espesor medio, con acabado superficial fratasado con esponja o fratás, para reparación no estructural de edificios y estructuras de hormigón (coqueras, oquedades, nidos de gravas, etc.).

Mortero de reparación no estructural
Resistencia a compresión
Espesor medio (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt09reo030d

kg

Mortero tixotrópico, de fraguado rápido (10 minutos), compuesto por cementos de alta resistencia, agregados seleccionados y aditivos especiales, modificado con polímeros, reforzado con fibras, resistente a los sulfatos, de retracción compensada, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 15 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, para reparación no estructural del hormigón.

18,000

3,98

71,64

     

Subtotal materiales:

71,64

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Especialista de construcción.

0,570

59,67

34,01

mo113

h

Ayudante 2ª de construcción.

0,570

42,97

24,49

     

Subtotal mano de obra:

58,50

3

 

Herramienta menor

   
 

%

Herramienta menor

2,000

130,14

2,60

Coste de mantenimiento decenal: 2,65Bs en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

132,74


ÍTEM EHY029: REPARACIÓN NO ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN, CON MORTERO DE FRAGUADO RÁPIDO A BASE DE CEMENTO, MODIFICADO CON POLÍMEROS.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Aplicación manual de mortero tixotrópico, de fraguado rápido (10 minutos), compuesto por cementos de alta resistencia, agregados seleccionados y aditivos especiales, modificado con polímeros, reforzado con fibras, resistente a los sulfatos, de retracción compensada, con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 15 N/mm², Euroclase A1 de reacción al fuego, en capa de 10 mm de espesor medio, con acabado superficial fratasado con esponja o fratás, para reparación no estructural de edificios y estructuras de hormigón (coqueras, oquedades, nidos de gravas, etc.).



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ÍTEMS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que en caso de existir armaduras a la vista están totalmente exentas de grasa, polvo o herrumbre, y protegidas contra la corrosión. Se comprobará que la superficie soporte de hormigón tiene una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm², está seca, limpia, firme, rugosa y libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C o superior a 35°C.



FASES DE EJECUCIÓN.

Humectación de la superficie soporte. Preparación de la mezcla. Aplicación del producto. Perfilado de aristas. Curado.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá de la lluvia hasta que el producto haya fraguado.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.